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胶辊胶圈常见的使用误区及应对措施

来源:西安文学网 日期:2019-9-11 分类:古典诗歌

导读:胶辊胶圈是直接影响纺纱质量最重要的纺纱器材之一,这点在广大纺纱厂管理技术人员中已形成共识。因此,各企业对胶辊胶圈的使用很重视,对胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是,通过多年的企业调研,却发现由于新技术、新工艺、新设备、新器材的快速发展以及对胶辊胶圈制造新技术了解的局限性,往往在实际使用中存在很多误区,造成了很多不必要的质量问题。关键词:胶辊;胶圈;误区 胶辊胶圈常见使用误区1.胶辊种类选择 纯棉品种尽量选择免景德镇哪家癫痫医院治疗效果好处理胶辊;涤棉品种视混纺号数尽量使用免处理和微处理胶辊;纯涤品种一般选用处理胶辊,但温湿度控制好的企业,可选用微处理;用户的质量要求高,一般选用免处理,质量要求低,一般选用处理胶辊。 2.胶辊直径选择 选择皮辊直径的时候往往偏大掌握,甚至达到36mm左右,弹性好,回磨次数多,既节约成本又能提高质量。皮辊直径大有利于牵伸力界的延伸,但皮辊变形压成椭圆而产生机械波,使CVb值增加严重。应对措施:根据自身的实际情况,合理选用胶辊直径。如需增大,也要考虑工艺配套和回磨周期,避免浪费和质量恶化。3.胶辊结构选用铝衬胶辊的耐压性、稳定性好,但是价格贵;双层胶辊的走熟期较长、套差大存在内应力、容易老化中凹,但是价格相对便宜。应对措施:各取所需,质量要求高使用铝衬,质量要求低,使用双层。4.后区胶辊的选用后区胶辊选用主要考虑搭配原则,硬度比前胶辊一般高5~10度,直径一般比前胶辊小0.5~1.5mm。但对V型牵伸来说,直径最好能大于前档胶辊。如果选用旧胶辊,橡胶老化程度不一样,导致后胶辊的硬度不一致,结果成纱重量不匀增大和锭差增大,同时摩擦力界的变化也容易出隐性硬头和隐性机械波。应对措施:后胶辊档次稍低,可选择硬度稍高,直径稍小的处理胶辊,但V型牵伸除外。5.胶圈选择胶圈选用一般掌握的原则是上软下硬、外软内硬、上松下紧的原则,使用上为了减少走熟期采用新旧搭配的方法。片面强调周期、要求耐磨,因此往往选择胶圈的时候以厚、硬为原则,导致上下胶圈运行不同步,出现打盹。应对措施:根据所纺纱品种、上销类型、加压形式和加压量大小选择皮圈规格。纯棉一般薄一些、软一些,化纤一般厚一些、硬一些,但一定要注意上下搭配,总厚度不宜超过2mm。对板簧加压需特别注意,由于缺乏弹性、硬性加压,所以皮圈周长应适当大些。6.油脂选用油脂问题是企业最容易忽视的问题。事实上很多企业使用油脂不当,按要求应选用极压锂基脂,但很多企业选用了普通锂基脂。主要是普通锂基脂不耐高温,极易熔化。由于油污在橡胶内的渗透性极强,胶辊表面的分子运动也随之加快,胶辊的耐热能力减弱,表面产生大量的静电,从而出现缠花,缠胶辊问题。关键是很多企业没有意识到这一点,而采取其他办法解决绕花问题,效果并不明显,浪费人力物力。措施:选用3号极压锂基脂,勤加、少加,有条件的企业可加入进口油脂。7.胶辊轴承选用不少企业在使用铝衬和双层胶辊时使用同样的轴承,其实这是完全错误的。由于铝衬胶辊内衬为金属铝,容易摩擦损伤,且比双层更需要润滑,因此其间隙应比双层大一些。这样才能避免机械波和偏心的产生。应对措施:对铝衬轴承和双层轴承有正确的认识,消除间隙越小质量越好的片面观点,铝衬和双层使用不同类型的上罗拉轴承。胶辊胶圈理论认识误区1.免处理胶辊既然是不处理胶辊,就应该不加任何处理,国内没有真正的不处理胶辊。应对措施:根据纺纱品种和温湿度变化,对不处理胶辊施以不同的处理方法。如涂料处理、光照处理以及复合处武汉中际癫痫医院好不好 来了才知道理等。2.条干与胶辊硬度认为胶辊硬度越软质量越好,实际情况并不是全部如此,因为当加压达到一定极限值后,如果胶辊的弹性恢复不佳,反向包围弧的延伸会加剧纤维断裂及分离,条干就会极大恶化,细节增加,锭差加大。同时皮辊由于过度加压疲劳易中凹,过早损坏,如不及时回磨或更换也会出现此现象。3.胶辊表面粗糙度一般胶辊表面粗糙度越小越好,这样胶辊表面细腻,不容易绕花,从而达到传统的理念对胶辊“光、滑、燥、爽”的四点要求。但这是在一定工艺条件下。事实上,在目前大定量大牵伸大加压条件下经常出现涂料比例越浓,条干越好的现象武汉治疗癫痫医院推荐一下,而且不同品种均有。因为工艺配置导致了握持力远大于牵伸力,从而条干恶化。正常的工艺配置应该是握持力略大于牵伸力,这样条干才能达到最佳。应对措施:反复试验,合理配置涂料比例,或者调整工艺,使握持力略大于牵伸力。实际应对方法误区1.工艺配套不处理胶辊大多数是软弹胶辊,由于它的软弹特性,必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍然遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路,致使胶辊在实际使用过程中出现不少问题,如过早中凹,线槽、椭圆机械波等,产品质量严重恶化,损耗增多。事实上,由于软胶辊尽管弹性握持性特别好,但毕竟较软,不能承受过大的压力,因此我们推荐使用“大隔距、稳加压、稳控制”工艺路线,这样才能适应不处理胶辊的特点,做到物尽其用,充分发挥不处理胶辊的优点。2.绕花处理方法绕花原因有物理绕花、化学绕花和静电绕花,绕花处理误区是将双组分涂料作万能胶,涂料比例一再增加,甚至达到1:1,却不能彻底解决绕花问题。应对措施:认真分析绕花原因,有针对性地才取相对的抗绕措施。3.胶辊胶圈使用保养许多企业存在一个奇怪的现象,一方面强调使用周期长,另一方面却连基本的保养都不做,结果出现了很多问题,如皮辊皮圈中凹、绕花、开裂,产生了大量的纱疵、条干问题。通过合理保养延长胶辊圈寿命是完全可行的。应对措施:注重皮辊皮圈的保养,制定合理的保养周期。结束语:胶圈胶辊对纱线质量的影响十分巨大,从基本使用中硬胶辊纺纱到高弹软胶辊在各种品种上的全面应用,对纺纱质量的影响可以是一个质的飞跃。但由此也产生了不少问题。理论、选型、使用及实际问题的处理都与以前有所差异。只有全面认识胶辊胶圈指标及各项性能变化,才能做到有的放矢,合理使用,充分发挥优质胶辊胶圈的性能,让纱线质量再上一个台阶。1